По мнению ученых ветер является одним из самых перспективных источников получения электроэнергии. По свидетельству European Wind Energy Association, потенциал энергии ветра более чем в 100 раз превышает потенциал гидроэнергии всех рек планеты. И, несмотря на неоспоримую экологичность и давнюю историю (прототипы современных ветроэлектростанций — ветряные мельницы — используются человечеством уже много веков), современные проектируемые и работающие ветряные электростанции (ВЭС) по-прежнему вызывают множество дискуссий в обществе. Темами обсуждений становятся вопросы безопасности фауны, в частности птиц и летучих мышей, и даже разрушение естественной красоты ландшафта и береговых линий при сооружении ВЭС.
В 2019 г. суммарная мощность всех ВЭС в мире составила 591 000 МВт. Первые три места по этому показателю занимают Китай (211 392 МВт), США (96 665 МВт) и Германия (59 311 МВт). Россия в этом списке идет лишь на 46‑м месте (328 МВт). Сейчас в нашей стране 15 ветропарков, правительством РФ решено к 2030‑му году построить еще 15 ветропарков с общей мощностью 4200 МВт.
Республика Татарстан. Всерьёз о ВЭС в Татарстане заговорили, когда в июле 2017 г. президент Р. Минниханов рассказал о проведении исследований в области ветроэнергетики.
Совместные исследования проводили специалисты КГЭУ и энергетики республики. На основе данных Гидрометцентра, аэропортов, Всемирного агентства по возобновляемым источникам энергии, а также анализа глобальной карты ветров КГЭУ провела ветромониторинг, чтобы определить предпочтительное местоположение для построения ВЭС в Республике Татарстан.
Важно отметить, что в Татарстане средняя скорость ветра по наблюдениям за год составляет от 3,4 до 5,5 м/с (на высоте 12–15 м), что позволяет обеспечить хорошее функционирование ВЭС.
Учитывая климатические условия Республики Татарстан, специалисты смогли рассчитать, что оптимальная высота башни ветроэнергетической установки (ВЭУ) должна составлять 91 м с диаметром ветроколеса 95 м. Таким образом можно будет оценивать номинальную мощность ВЭУ типа De Wind D6 (модель турбины) до 2,5 МВт.
Турбина De Wind D6 дает коэффициент использования ветровой энергии в диапазоне 25–40%.
Исходя из вышеприведенных исследований по определению местоположения крупного ветроэнергетического агентства и на основе прогнозов производительности энергии ветра, был сделан вывод о том, что соответствующие перечисленным требованиям места в Республике Татарстан расположены на побережьях Волги и Камы:
1) с. Красновидово Камско-Устьинского района;
2) с. Сорочьи Горы Рыбно-слободского района;
3) д. Измери Спасского района.
Сейчас в селе Красновидово стоит 100‑метровая мачта, которая определяет направление, скорость и постоянство ветра. При размещении на этой территории 30–40 ВЭУ можно получить 100–130 МВт электроэнергии.
Можно приблизительно оценить строительство одного ветропарка мощностью 100 МВт в 8,9 млрд. рублей.
Если в Республике Татарстан будут построены ветропарки суммарной мощностью 720 МВт, то за 20 лет (это минимальный срок службы ветряной турбины) работы ВЭУ она принесет прибыль в республиканский бюджет в размере 41,8 млрд. рублей. Средний срок окупаемости подобных проекта составит 7,4 года.
Начать строительные работы планируется в 2020 г.
Республика Башкортостан. В 2001 г. в Башкирии была введена в эксплуатацию одна из первых ВЭС в России. В качестве месторасположения была выбрана деревня Тюпкильды Туймазинского района.
Всего было установлено четыре ветрогенератора, суммарной мощностью 2,2 МВт, на тот момент она была третьей по величине ВЭС в стране. Строительство обошлось в 80 млн рублей.
В 2017 г. случилось возгорание одного из ветрогенераторов. Ветрогенератор выведен из эксплуатации, мощность станции уменьшилась с 2,2 МВт до 1,65 МВт.
Тюпкильдинская ВЭС является убыточной. Главной задачей строительства ВЭС специалисты генерирующей компании называют накопление опыта в области ветроэнергетики, поиск возможностей дальнейшего развития этого сегмента энергопроизводства.
Соседние регионы. Из всех наших соседей похвастаться своими "ветряками" могут только Оренбургская и Ульяновская области . Причем на Оренбуржье действует только одна ВЭС (шесть ветрогенераторов) с общей мощностью 2,73 МВт. В Ульяновской же области расположились две, крупные по российским меркам, ветроэлектростанции:
1) Ульяновская ВЭС‑1 (Энергетических установок: 14 шт, суммарная мощность: 35 МВт);
2) Ульяновская ВЭС‑2 (Энергетических установок: 14 шт, суммарная мощность: 50 МВт).
Меры безопасности. Во время работы ветряные турбины производят шум (гул). На расстоянии 300 м — 45 дб (немного громче работающего холодильника), на расстоянии 1 500 м — звука вообще не слышно. Также существуют не подтвержденная теория "синдрома ветрогенератора". Синдром ветрогенератора — это клиническое наименование ряда симптомов, данное доктором, педиатром из Нью Йорка Ниной Пьерпонт (Nina Pierpont), которые наблюдаются у многих (но не всех) людей, проживающих вблизи промышленных ветровых турбин. Симптомы синдрома ветрогенератора, которые описывает автор исследования Нина Пьерпонт: нарушение сна, головная боль, шум в ушах, давление в ушах, головокружение, тошнота, визуальная размытость, тахикардия (учащенное сердцебиение), раздражительность.
Перспективы.
Российская Федерация обладает самым большим ветропотенциалом в мире. По мнению экспертов, он оценивается в 16 500 ТВт/ч в год. Для сравнения, у активно развивающей это направление альтернативной энергетики Германии такой потенциал составляет 2800 ТВт/ч в год.
Опыт и знания SKF как ведущего поставщика для ветроэнергетики позволили внести вклад в разработку сложных отраслевых инструментов, снижающих расходы на эксплуатацию и техобслуживание. Для ветроэнергетики SKF предлагает различные решения в области подшипников, уплотнений и систем смазывания.. Компания также разрабатывает системы мониторинга состояния оборудования на основе показателей вибрации и предлагает услуги по удалённому мониторингу. С 2005 г. SKF установила более 5000 систем мониторинга состояния оборудования по всему миру, около 2000 из которых обслуживаются SKF. Эти системы обеспечивают мониторинг более 40 различных типов ветряных турбин, изготовленных пятнадцатью различными производителями. Это значит, что в центре удалённого мониторинга SKF накоплен большой объём данных о работе оборудования и потенциальных причинах отказов. Анализ данных о вибрации помог оценить динамическое поведение оборудования.
01 Опорно-поворотное устройство SKF повышенной прочности
02 Подшипник SKF главного вала
03 Пластинчатая смазка SKF LGBB 2
04 Осевое защитное уплотнение SKF GR06
05 Полиуретановое уплотнение HRS
06 Программа SKF по управлению запчастями
07 Агрегаты централизованных систем смазывания SKF
08 Подшипники SKF с черным оксидированием
09 Гибридные подшипники SKF XL
10 SKF WindCon - мониторинг показателей работы
11 Цилиндрические роликоподшипники SKF повышенной грузоподъемности и разборные цилиндрические роликоподшипники SKF повышенной грузоподъемности
12 Услуги удаленной диагностики SKF
